U postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda i odlagalištima mulja, transportna veza je često jedna od najosjetljivijih karika u procesnom lancu. Visoka viskoznost, visoka količina čvrstog mulja kao tvrdoglavog koloida, koji često blokira kanal protoka; kanalizacijska vlakna, nečistoće su poput nevidljive okretne žice, rotora za namatanje; jaka korozivna sredstva uvijek ugrožavaju životni vijek opreme. Suočene s ovim teškim izazovima, membranske pumpe postale su pouzdano rješenje kojem industrija vjeruje zbog svojih jedinstvenih prednosti.
Srce membranske pumpe je njezin genijalan dizajn izolacije. Strana snage (pogonski zrak ili hidraulična tekućina) je strogo odvojena od strane isporuke (kontaktni medij) fleksibilnom membranom. Ovaj dizajn je revolucionarno otkriće: curenje je potpuno eliminirano. Bilo da se radi o jakim korozivnim kemikalijama (kao što je PAM, PAC), ili kanalizacijskom mulju koji sadrži teške metale, bakterije, čvrsto su zaključani u šupljini pumpe, kako bi se zaštitila sigurnost operatera i čistoća okoliša, kako bi se riješila tradicionalna pumpa u brtvi je lako curenje, trošenje i habanje teškog problema.
U procesu pročišćavanja otpadnih voda, kanalizacija često sadrži vlakna, šljunak i druge nečistoće nakon ribanja, tradicionalne centrifugalne pumpe su sklone zapetljanju rotora, habanju komore što rezultira naglim padom učinkovitosti, dok su komora membranske pumpe i prijenosni mehanizam potpuno izolirani, gumena ili PTFE dijafragma može se fleksibilno prilagoditi krutim česticama u mediju, čak i ako transportira kanalizaciju s visokim sadržajem krutih tvari, ali i za održavanje stabilnog protoka. U scenariju transporta mulja, mulj sa 75%-95% sadržaja vode ima ne-Newtonove karakteristike tekućine, a konvencionalne crpke su sklone začepljenju cijevi zbog fluktuacija tlaka, dok membranske pumpe mogu glatko pumpati viskozni mulj pod negativnim tlakom na ulazu zahvaljujući sposobnosti samousisavanja koja se stvara recipročnim gibanjem, a s dizajnom podesive duljine hoda, brzina protoka može se prilagoditi prema koncentraciji mulja u stvarnom vremenu, kako bi se izbjeglo zadržavanje tlaka u cijevima ili taloženje medija.
Inteligentna transformacija dodatno poboljšava prilagodljivost membranskih pumpi. Nove membranske pumpe koje proizvodi Asenhe opremljene senzorima tlaka i sustavom kontrole promjenjive frekvencije mogu pratiti promjene otpora cjevovoda u stvarnom vremenu, automatski prilagoditi frekvenciju hoda, brzo smanjiti brzinu protoka kako bi zaštitili sustav kada koncentracija mulja iznenada poraste, a zatim vratiti izlaz nakon što se radni uvjeti stabiliziraju. Ova sposobnost dinamičkog odgovora smanjuje potrošnju energije za transport mulja za 28% u stanici za obradu industrijskih otpadnih voda i smanjuje začepljenje cjevovoda zbog kašnjenja u ručnom podešavanju.
Surovo okruženje obrade otpadnih voda i transporta mulja zahtijeva pouzdanu, učinkovitu i prilagodljivu transportnu opremu. Membranske pumpe uspješno su riješile mnoge bolne točke tradicionalnih pumpi zahvaljujući svom sigurnosnom dizajnu-bez curenja, izvrsnom kapacitetu protoka, niskim karakteristikama smicanja, jakoj-otpornosti na samousisavanje i rad na suho te izvrsnoj otpornosti na koroziju. Ne samo da jamči kontinuiran i stabilan rad procesa obrade, smanjuje troškove održavanja i potrošnju energije, već čistiju proizvodnju i zaštitu ekološkog okoliša pruža solidnu podršku opremi. Može se reći da membranska pumpa kombinacijom inovacije materijala i inteligentne kontrole preoblikuje standard učinkovitosti obrade otpadnih voda i transporta mulja, pružajući pouzdanu tehničku podršku industriji za smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti.
